簾子布生產(chǎn)中會(huì)存在的問(wèn)題如下：

　　1.挑線過(guò)程中原絲的大力損失：

　　2.金輪浸漬液制備中存在的問(wèn)題：

　　3.討論浸膠過(guò)程中存在的問(wèn)題，以及如何控制拉伸、張力和溫度以獲得良好的浸膠質(zhì)量；

　　4.如何控制浸膠過(guò)程中的膠量；浸膠過(guò)程中有橡膠粉現(xiàn)象，如何解決？

　　5.濕度對(duì)織錦性能的影響及控制。

　　這些問(wèn)題都需要認(rèn)真考慮和解決，以避免生產(chǎn)中出現(xiàn)廢品，控制工藝條件，節(jié)能降耗，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，從而使市場(chǎng)具有競(jìng)爭(zhēng)力。

       從上面可以看出，簾子布的浸膠熱處理過(guò)程是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程，其中化學(xué)變化、物理變化和聚合物之間的反應(yīng)同時(shí)發(fā)生，目的是提高金輪倉(cāng)簾線與橡膠之間的粘合力和簾線的物理性能，使金輪簾線的斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率和熱收縮率滿足輪胎生產(chǎn)廠家的要求。

　　尼龍簾子布的粘合量對(duì)粘合力有一定的影響。當(dāng)RFL的粘合量超過(guò)5%時(shí)，粘合力達(dá)到飽和。雖然超過(guò)5%后初始粘合力仍略有增加，但粘合劑進(jìn)一步滲入簾線，外部RFL層變厚，只會(huì)使簾線變硬，降低動(dòng)態(tài)粘合力。膠量受浸漬溶液RFL的濃度和粘度、浸漬張力、浸漬時(shí)間、浸漬擠壓力、吸膠量等因素影響。通過(guò)調(diào)整上述影響因素，將粘合劑用量控制在3.7和6.2，從而達(dá)到非常好的附著力。調(diào)整后，金倉(cāng)66的膠量設(shè)定為50.8%的標(biāo)準(zhǔn)，以滿足粘接的需要。

　　干燥區(qū)溫度的選擇非常重要。如果爐內(nèi)溫度過(guò)高，附著在金輪繩上的浸漬液在干燥過(guò)程中會(huì)迅速在表面形成橡膠膜，內(nèi)部水分無(wú)法揮發(fā)，容易形成氣泡。然后當(dāng)簾子布布面經(jīng)過(guò)滾筒時(shí)，氣泡就會(huì)被壓碎，產(chǎn)生所謂的火泡現(xiàn)象。薄膜中未干燥的橡膠附著在羅拉表面形成橡膠皮，會(huì)影響布面的平滑度。在簾子布的張力下，橡膠皮會(huì)很容易被帶到布面上，嚴(yán)重影響簾子布。如果橡膠留在爐內(nèi)，在爐內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間加熱干燥，容易引起火災(zāi)。如果爐內(nèi)溫度過(guò)低，簾線干燥不充分，膠水很容易粘在爐和輥筒上，造成和高溫一樣的后果。如果錦綸簾子布在干燥區(qū)干燥不好，會(huì)在高溫下進(jìn)入拉伸區(qū)，對(duì)粘合力和大力都不利。因此，尼龍66簾子布的干燥溫度應(yīng)為130~150。

       拉伸區(qū)和定型區(qū)的爐溫由尼龍66纖維的特性和簾線的粘合力決定。225-235之間的溫度非常有利于簾子布的拉伸和定型，同時(shí)錦綸簾子線在爐內(nèi)的停留時(shí)間也能達(dá)到非常好的粘合效果。